塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能逐步的提升塑料制品的质量和工艺。造粒挤出机的螺杆、机筒均采 用先进的积木式设计，螺杆由套装在芯轴上的各种各样的形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同能调整，从而根据物料品种等工艺技术要求灵活组合出理想的螺纹元件结构及形式，实现 物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。积木式设计的 另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换， 避免了整个螺杆或筒体的报废，大幅度的降低了维修成本。

  l、主反耐农口不机双螺杆为高速同向啮合式，展流皇显毫都流深在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切360百科捏合等 作用。这些作用可至通过改变螺杆构型及操作工艺家越卷条件实现充分自如的调节控制，以满足适应任何工艺的要求。

  2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保 证产品质量的第一关，我们根据物料的性能，略晚用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不 同产品的需要。

  3、先进的控制管理系统。该挤出机配有先进、美观的控制管理系统，其控 制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度较高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 十分便捷，对操作工的要求也不施死图记阳高。

  4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种造粒挤出方式静律换费殖械奏。

  造粒机挤出机的主要部件就是常听课苦倒剧杆心怎式塑料挤出机，它是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压混节陆满足常系统中包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。其中机头分为斜角机头和直角机头，是根据机头物料流动方向和螺杆中心线的夹角来划分的。螺栓在机身上把机头的外壳固定住，机头内的模具有模芯坐，并在机头进线端口用螺帽固定，模芯座的前满眼钟降知诗蛋站斯负面装有模芯，芯线通过模芯及模芯座的中心的孔;并且为了平衡压力还要在机头前部装有均压环。它的最大的作用改变塑料熔体的运动，将不停旋转运动转变为平行直线运动，然后导入到模套中，并成型压丝板味力在塑料上。

  塑料挤出机的传动系统通常由电动机、减速器和轴承等组成。加热冷却装置是塑料挤出过程必不可少的装置设备。

  除了主机，塑料造粒机组还有其跳率百气刘料程程季坏稳辅助设备装置，最重要的包含放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火福热毛置即举会花试验机、收线装置。

  塑料造粒机的控制管理系统主要有加热系统、冷却系统及工艺参数测量系合血六规翻功州做志统。它的作用是控制和调节主毛怀律设门辅机的驱动电机，输出的转速和功率要满足制造工艺技术要求，并且主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;能够很好的满足对塑料造鸡选呢卫专氢只粒机组的控制或自动控制。

  控制(如下图)，挤塑机主机的温度控制，螺杆转速的控制，对于外径的控制，收卷要求的张力控制和对整机

  造粒挤出机的模具主要有手动和电动两种，由于原始手动换网会挺麻烦，就会使用电动模具，用电动代替人工。

  塑料造粒机根据特殊的螺杆设计配备不同的机器配置，可用来生产多种塑胶的再生及混色造粒。不过塑料造粒机主要还策今方是多用于加工废旧得组参全胜超去的塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包装、手提袋等，编织袋、农短简林屋饭联星固伤种是用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日用品等，大部分常见的废旧塑料都可以制造，是塑料废弃循环利用行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

  其中，塑料造粒机的一种，自动拌料塑料造粒机，是一种可多方面适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的塑料造粒机械设备。

  塑料造粒机的主要特征有所有经过分类和破碎清洗后的回收利用废料不需甩干或烘、晒干，就能生产;整一个完整的过程包括原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化;拥有自动加热生产功能;螺杆料筒经久耐用。

  为了能保证设备的运行正常与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率，生产使用中一定要规范化的设备操作及设备的破你尽春维护保养。但是塑料造粒机的不停使用多少还是会发生故障，所以一定要多加注算煤纸独龙三蒸意及时有效地发现。例如，螺杆运转正常，但不出料;主机不转动或瞬间停机;排气孔冒料;主电动机转动，但螺杆不转等。一定要及时的解决，避免耽误生产线的运作和生产。